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阻燃缓冲条连接方式

连接方式目前在国内总归为两类，一类是铝合金结，主要问题是容易造成缓冲条的窜动，钢性不强，给使用者带来潜在安全隐患，一类是钢构连接方式，实践证明钢结构连接方式，克服了缓冲条窜条现象。是值得推广的一种连接方式。

阻燃缓冲条认识的错误误区

阻燃及抗静电缓冲条其使用用户对其均有错误的误区，一般无论是阻燃缓冲条还是抗静电缓冲条还是双抗缓冲条主要是对耐磨层及橡胶而言，其两者之间均加有阻燃或者抗静电剂，使得缓冲条颜色只能为黑色，因此为了安全起见***i好选择能够检验实验的商家，这样才能真正确保其缓冲条的品质

阻燃缓冲条胶板的橡胶主要成分为BR/IR/SBR聚合物，BR主要是顺丁胶，这种橡胶长分子链结构特性，导致橡胶的弹性和耐磨性能好，耐曲挠

　　阻燃缓冲条广泛用于胶带，胶布，和缓冲材料领域；IR是指异戊橡胶，这种橡胶弹性好，耐寒，拉伸强度高被广泛用于轮胎行业；

　　SBR是指丁ben橡胶，这种橡胶的特性是耐磨，耐老化，因此被广泛用于电线电缆，***橡胶制品等领域。通过用这三种橡胶原料进行生产的胶板，在耐磨，弹性，耐老化等方面有着独有的优势。

　　胶板硬度控制在60±5邵氏度，为什么要选用这个标准呢？因为在滚筒使用中，橡胶覆盖层与皮带不断的进行摩擦。

　　滚筒橡胶层通过拉伸与压缩的作用，不仅对滚筒起到保护作用，给皮带也提供足够的张力和支撑力

　　保持充足的摩擦力，保证皮带正常运行防止皮带打滑，通过橡胶自身的挤压避免湿润物料堆积粘附，保持滚筒清洁性。

　　如果橡胶硬度太高，则滚筒自身清洁力差，摩擦力不足，容易导致皮带跑偏，橡胶层太软则无法给皮带提供足够的张力和支撑力

　　无法承担大强度的皮带运转。这个硬度标准的橡胶柔韧性能好，抗拉耐冲击

　　吸收物料冲击对皮带，滚筒的震动，保护皮带，也保护滚筒金属面，延长滚筒的使用寿命。

UHMWPE缓冲条与橡胶

缓冲床的使用有助于在加载区域消除滚筒和框架损伤，有效地减少输送带损伤和冲击传递到输送机结构上。

床的冲击杆用于提供在冲击床和橡胶带之间的低摩擦滑动面。此外，撞击杆的橡胶衬垫设计用来吸收床上材料的冲击载荷。

缓冲条的设计特点包括:

通过支持整个加载区域减少对皮带的损坏。

UHMWPE聚乙烯表面具有优异的磨损和滑动性能。

超弹性橡胶背衬吸收冲击。

UHMWPE耐磨带和铝t跟i踪器在制造过程中加入热硫化，以确保粘附力强、可靠。

T-Tracker设计允许在吧台上有许多夹紧点。

适用于各种不同高度(50mm, 63mm, 75mm, 100mm)

可以在两个标准长度(1220毫米,1524毫米,1500毫米,1800毫米)

可以很容易地切割到所需的长度。