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陶瓷是一种耐磨性极高的材料，在高磨损输送环境下可以用来制作陶瓷滚筒包胶来提高包胶耐磨性和摩擦力，也正因为陶瓷过高的摩擦系数，导致其不能用于缓冲条耐磨表面，过高的摩擦系数会导致与皮带之间迅速积累摩擦带来的热量，造成皮带橡胶焦烧老化，甚至撕裂损坏皮带，矿用水泥枕木供应商，高摩擦同时会对输送系统的动力造成影响，增大电力损耗。

缓冲条表面通常会使用高分子量的聚乙烯板作为耐磨层，高分子聚乙烯板具有极i佳的抗冲击性，抗冲击强度，耐磨性和良好的自润性，不粘附物料且摩擦系数较低，摩擦系数通常在0.1-0.2之间，贵州矿用水泥枕木，常见高分子量聚乙烯板的分子量有500万、600万、650万、700万、750万等几种，另外还有超高分子量的920万聚乙烯板，聚乙烯板的分子量越高各项性能越优i秀，但是在粘接上也更难以处理，矿用水泥枕木厂家，920万超高分子量聚乙烯板的缓冲条以德国进口的RIT缓冲条为主，国内更多的则是500-700万分子量缓冲条，更高分子量聚乙烯板与橡胶缓冲层的粘接力很难达到皮带运行要求，尤其920万分子量缓冲条***i合适的4.5m/s高速皮带。

缓冲条更换的原因主要有：

1、缓冲条耐磨层磨损较快、更换频率较高

2、缓冲条被砸坏

3、缓冲条无有效缓冲作用导致皮带冲击磨损较快，造成皮带局部受损等问题等

针对以上问题我们对需要缓冲条使用做一定的阐述：转载点物料下落冲击皮带，物料首先与皮带一起冲击底部缓冲条，而缓冲条主要有三部分组成表面超高分子量聚乙烯、中间高弹性缓冲橡胶及底部与缓冲床连接结构组成，在物料下落重力冲击时由中间高弹性缓冲橡胶有效吸收冲击力，降低物料重力对皮带及缓冲床的冲击力，有效保护皮带同时延长自身的使用寿命，而耐磨层超高分子量聚乙烯材料与皮带直接冲击摩擦，耐磨层物理性能的好坏直接影响到缓冲条使用寿命的长短，因为缓冲条表面耐磨层磨损完后皮带便直接与缓冲层橡胶接触摩擦这样不仅伤害皮带同时容易带来很大的安全隐患，需要及时更换缓冲条。